+86-574-63516612 cxhengcheng@cxhengcheng.com
فئة المنتج
اتصل بنا

تسيشي هنغشنغ ميتالورك Co.، لت

إضافة: No.1666 زانغسين شمال الطريق، شياولين تاون، تسيشي مدينة، مقاطعة تشجيانغ، الصين

الاتصال بنا: تشن تشن

هاتف: + 86-574-63516612

فاكس: + 86-574-63516768

موبيل: + 86-13958260606

البريد الإلكتروني: cxhengcheng@cxhengcheng.com

معرض
هل تعرف المحتوى المحدد للتصميم الفني للأجزاء الميكانيكية؟
Jun 26, 2018

بروسسبيليتي

تعني المهارة الحرفية الجيدة أنه يمكن إنتاج الأجزاء الميكانيكية المصممة في أقصر وقت ، بأقل كمية من العمالة وأقل تكلفة تصنيع ، ويمكن تجميعها وتفكيكها لسهولة الصيانة. يشمل تصنيع الأجزاء بصفة عامة مراحل الإنتاج الفارغ ، وتجهيز القطع ، والمعالجة الحرارية ، والتجميع ، وما إلى ذلك. كل مرحلة مرتبطة عضوياً ويجب أخذها في الاعتبار بشكل كامل أثناء التصميم. الماكينات التي أساسها التيتانيوم عبارة عن مغزل آلة ، كشتبان دوراني ، برغي برغي ، تصنيع رمح ، معالجة مخرطة CNC ، شريط مقبض السكين ، قضيب تشاك للمنتج الرئيسي للشركة ، ضمان الجودة المهنية لتصميم الأجزاء الميكانيكية عندما تتطلب العملية الأساسية الجوانب التالية!

1 ، هيكل الأجزاء وظروف الإنتاج وحجم للتكيف

يجب أن تستفيد قطع الإنتاج أحادية القطعة أو ذات الحجم المنخفض من ظروف الإنتاج الحالية بشكل كامل. على سبيل المثال ، يصعب تزوير الفراغات والعتاد التي يزيد قطرها عن 600 ملم بمعدات الحدادة الشائعة ويجب صبها أو ملامستها. في الإنتاج أحادي القطعة أو الحجم المنخفض ، لا يجب استخدام المسبوكات أو المطروقات لتجنب القوالب الباهظة الثمن (خاصةً الحواف) التي تزيد من تكاليف القطع. إذا لم يكن هناك أداة طحن ، فلا تستخدم طرق المعالجة الحرارية ذات الصلابة العالية على سطح السن وتشويه الحرارة.

2 ، واختيار معقول من الفراغات

يمكن أن تكون الفراغات للأجزاء مسبوكات ، مطروقات ، أجزاء ملفوفة ، أجزاء ملحومة وأجزاء مختومة. يجب أن يأخذ اختيار الفراغات في الاعتبار حجم دفعة الإنتاج وخصائص المادة وخصائص المعالجة. بالنسبة للمطروقات ، يكون التزوير الحر مناسبًا لإنتاج قطعة واحدة أو دفعة صغيرة ، ويُعد تزوير مناسبًا للإنتاج الضخم.

u=1134199795,567822801&fm=173&app=25&f=JPEG.jpg

3 ، ينبغي أن يكون الهيكل والشكل بسيطة ومعقولة

وكلما كان هيكل الأجزاء وشكلها أكثر تعقيدًا ، كلما ازدادت صعوبة تصنيعها وتجميعها وصيانتها ، وارتفاع التكلفة. لذلك ، يجب استخدام أسطح أسطوانية بسيطة ، أسطح مسطحة ، أسطح مترافقة ، وتوليفات منها قدر الإمكان لتقليل عدد الأسطح المراد تشكيلها. يجب أن تكون مساحة السطح الميكانيكي بنفس الحجم (القطر ، نصف قطر الشعيرة ، حجم التفاوت والتسامح ، قطر الخيط ، عدد الخيوط وملامح ، وحدة التروس ، إلخ) بقدر الإمكان.

4 ، يوفر دقة تصنيع معقولة وخشونة السطح

إذا كانت دقة التصنيع مرتفعة للغاية وقيمة خشونة السطح منخفضة للغاية ، فإن تكاليف تصنيع الأجزاء الميكانيكية سوف تزداد بشكل كبير. لذلك ، في إطار فرضية تلبية متطلبات الاستخدام ، يجب تقليل دقة التصنيع قدر الإمكان ، ويجب زيادة قيمة خشونة السطح.

5 ، لتلبية متطلبات المعالجة الحرارية

من أجل تجنب التشوه أثناء المعالجة الحرارية ، التكسير أو للحد من جودة المعالجة الحرارية (مثل عدم كفاية الصلابة ، البقع الناعمة ، القوة المنخفضة ، الطبقة الكربونية الرقيقة أو غير المتساوية ، إلخ) ، يجب أن تكون هندسة الجزء بسيطة ومتناظرة ، ويجب ألا تكون نسبة الطول إلى القطر كبيرة جدًا. مصدر تركيز الإجهاد ، المقطع العرضي الموحد ، عدم وجود حواف حادة وزوايا حادة ، وتجنب الثقوب غير المتصالبة ، الثقوب المطابقة والكربنة المحلية ، النترة وهلم جرا. يجب أن تحتوي الأجزاء أيضًا على صلابة كافية. من أجل جعل الأغشية المقواة غير ملتصقة بسهولة ، مبردة بالتساوي وقليلة التشوه ، هناك متطلبات معينة لخشونة السطح للأجزاء.

6 ، والنظر في عملية التجميع والتفكيك

في التصميم ، ينبغي اعتبار أن الأجزاء يمكن تجميعها وتفكيكها بسهولة ، ويمكن تقليل عبء العمل في التجميع والتفكيك قدر الإمكان ، كما ينبغي النظر في الراحة والاقتصاد في المناولة والتركيب والاستخدام والصيانة. .


[[JS_BodyEnd]]